管材切割包括管坯分断、管壁切口、切槽，以及在管结构端部加工出各种相贯线形状等。全自动切管机主要是用来切割非金属固性材料的各种空心圆管材料，比如塑料管、PVC管、PVB管等工业、民用材料，这种管材一般应用于家装、工业、水利建设比较多。常用的有机械切削、冲切以及先进的激光切割等。而全自动切管机作为一种先进的加工工具正在逐步打入管切割市场，对于批量不大的情况，主要采用机械切削方式，如车削、铣削、园盘锯切割、砂轮切割等。
全自动切管机采用钨钢圆锯片切割，机器锯片转速每分钟3200转，管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物，停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。切割铝材断面光洁无毛边，断面不需再加工，机器安全性能良好，脚踏气动开关，锯片由下往上切割，安全可靠，特别适合铜铝散热片等精度有要求的切割下料。那么全自动切管机需要定期保养都有哪几个方面呢？
1.全自动切管机的机床运动部件属于精密运动部件，应保证长期可靠地润滑状态。大多数切管机都采用自动润滑方式进行定期加注润滑脂，如果是采用手工加注润滑脂的方式时，则应每周加注一次。
2.全自动切管机水冷机中的冷却水更换周期一般是3个月。夏天应每个月检查一次水箱中的水量，避免由天气干热蒸发造成水箱缺水，并及时补水。冬天在结冰的环境中使用水冷机时，应在冷却水中添加防冻剂。
3.全自动切管机外光路镜片是指在激光器以外机切管机以内的所有镜片，包括反射镜片，圆偏振镜片、防反射镜片和聚焦镜片。这些镜片除了聚焦镜片要求每天擦洗一次外，其他的镜片应每个月擦洗一次，以保持镜片的清洁。
以上就是全自动切管机做好保养的几个方面，全自动切管机时是利用机械化方法加工的设备，在加工品质层面也是确保的，平常在使用全自动切管机时要做好保养工作，这样不但能增加全自动切管机的使用率，也有效的降低设备各部件中间的摩擦，以提高工作效率。但是如果没有做好后期的保养工作，就会促使别的部件不一样的方式损坏，从而减少工作效能，危害加工品质，所以说关于全自动切管机的定期保养是很重要的。
